Nhiều loại vật liệu được sử dụng làm con dấu trong máy móc xây dựng, bao gồm cao su nitrile, fluoroelastomer (FKM), polyurethane, cao su silicon và PTFE. Mỗi vật liệu có đặc tính hiệu suất riêng biệt: ví dụ, cao su nitrile được đánh giá cao nhờ khả năng chống dầu và mài mòn tuyệt vời, khiến nó được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống thủy lực; fluoroelastomer vượt trội trong các ứng dụng chịu được-nhiệt độ cao và dầu-, khiến nó phù hợp với các môi trường đòi hỏi khắt khe; và polyurethane mang lại khả năng chống mài mòn vượt trội, thường được dùng làm vật liệu cho phớt xi lanh thủy lực.
Lựa chọn con dấu không thể chỉ dựa trên kích thước; nó cũng phải tính đến các điều kiện vận hành thực tế của thiết bị. Đầu tiên, áp suất vận hành phải được xem xét, vì các mức áp suất khác nhau đặt ra các yêu cầu khác nhau về độ bền của vòng bịt và thiết kế kết cấu. Thứ hai, nhiệt độ hoạt động là một yếu tố quan trọng; thiết bị tiếp xúc với nhiệt độ cao hoặc thấp kéo dài đòi hỏi vật liệu bịt kín có khả năng chịu được các điều kiện nhiệt cụ thể đó. Ngoài ra, môi trường làm việc-chẳng hạn như chất lỏng thủy lực hoặc dầu bôi trơn-ảnh hưởng đến việc lựa chọn vật liệu, vì các vật liệu khác nhau thể hiện mức độ tương thích hóa học và khả năng chống lại các chất lỏng này khác nhau.
Chế độ chuyển động của thiết bị là một yếu tố quan trọng khác trong quá trình lựa chọn. Các vòng đệm tĩnh, chẳng hạn như vòng chữ O-, thường được chọn cho các kết nối cố định. Các bộ phận chuyển động qua lại-như thanh piston và piston của xi lanh thủy lực-yêu cầu vòng đệm thủy lực chuyên dụng. Các bộ phận quay-chẳng hạn như động cơ và hộp giảm tốc-thường sử dụng cấu trúc phốt quay, chẳng hạn như phốt trục hướng tâm (phớt dầu). Sự không khớp giữa phốt và phương thức chuyển động có thể dẫn đến mài mòn nhanh, rò rỉ dầu hoặc thậm chí hỏng phốt hoàn toàn.
Ứng dụng thực tế cũng yêu cầu đánh giá toàn diện các yếu tố như độ chính xác về kích thước, không gian lắp đặt, tuổi thọ sử dụng và chi phí. Việc lựa chọn vật liệu và cấu trúc phù hợp sẽ nâng cao hiệu suất bịt kín, giảm tần suất bảo trì thiết bị và kéo dài tuổi thọ chung của máy móc. Do đó, việc lựa chọn phớt làm kín cho máy móc xây dựng cần căn cứ vào điều kiện vận hành thực tế, đảm bảo sự phù hợp phù hợp dựa trên áp suất, nhiệt độ, môi trường làm việc và đặc tính chuyển động.
